层金属网或陶瓷纤维网，网孔尺寸从粗到细，逐步过滤截留夹杂物。具体网格尺寸怎么样布置效果最好和具体操作方法，你们要自己想办法去试验得到。比如过滤时熔体温度需维持在多少才能避免温度过低导致熔体黏度增大，影响过滤效率。采用加压过滤时，压力控制在多少，才能防止压力过大冲破滤网或陶瓷板。单次过滤时间多少，才能避免熔体长时间滞留导致二次氧化。”

    大家以前压根就想不到这么高温度的东西可以过滤的。

    熔体可不也是液体吗？

    只要温度控制得好，就能让铝合金成液体，杂质成固体状态。

    安厂长：“这样很容易堵塞滤网，怎么确保不氧化。”

    程时想了想，努力回忆他之前看到过的材料，说：“用无钠熔剂比如kcl-mgcl?覆盖在熔体表面，既可以隔绝空气，又可以与夹杂物反应生成易浮渣，比如al?o?就可以跟与kcl形成低熔点共晶物，浮到表面就不会堵塞滤网。而且过滤和吹气是一起用的。吹气还有把这个杂质搅动跟无钠溶剂反应的作用。”

    安厂长：“吹气用的是什么气呢？”

    程时：“用高纯惰性气体，比如氩气，氦气，通过陶瓷的喷头从底部吹，这些气体不与铝合金反应，安全高效。也可以用氯气和六氯乙烷，与氢反应生成hcl气体排出。这个就要考虑容器的防腐蚀。先进行吹气除气，再通过过滤去除吹炼过程中团聚的夹杂物。等熔体温度下降到可以过滤的温度，再过滤。再升温到后面工艺需要的温度。不过我要提醒你这个陶瓷球和滤网选择的时候，都要防止对铝合金熔体的二次污染。”

    安厂长看了一下旁边的技术人员：“记下来了吗？”

    技术人员如梦方醒，慌慌张张掏本子。

    安厂长说：“这个还是第一步。7a04铝合金性能不达标的原因还有很多。比如因为半连续铸造和热处理的工艺控制不够精准导致性能下降。其实主要开始没办法让晶粒足够细。晶粒越细，合金的强度、韧性和抗疲劳性能，加工性能就越好。”

    程时：“多的是办法，让晶粒细化。比如采用分级固溶制度，先在较低温度下保温一段时间，再升高到较高温度保温。而不是一下升到目标温度。这>> --